POLVAM.RU

Неважно, какого стиля у вас интерьер. Пробка – один из самых удачных материалов для декорирования. Чтобы продукция долго радовала вас красотой, эстетичностью и великолепными эксплуатационными характеристиками, очень важен правильный монтаж пробкового покрытия на пол.

Разновидности и особенности напольной пробки

Кора пробкового дуба – это ценнейшее природное сырье, применяемое для производства различных нужных вещей, от обуви до отделочных покрытий. В частности, для декорирования пола выпускаются:

1. Агломерированные пробковые плиты приклеиваемые.
2. Плитка или планки из измельченной пробки самоклеящиеся.
3. Пробковый ламинат.

Рассмотрим каждую разновидность подробнее.

Клеевая агломерированная пробка

Для получения этого типа изделий кора измельчается в крошку требуемого размера, смешивается с термореактивными синтетическими смолами и прессуется в блоки плотностью от 450 до 800 кг/м³. Полученный полуфабрикат нарезается на листы толщиной от 3 до 6 мм, из которых уже на станке формируются плитки или планки типовых габаритов шириной до 30 см и длиной до 120 см. Кромки готовых изделий ровные, поэтому клеить их нужно встык. Стоимость продукции – от 700 р./м² и выше.

Пробковая плита агломерата.

Клеевая пробка неплохо сочетается с водяным «теплым полом», но при этом нужно выбирать эластичный клей с пометкой «для оснований с подогревом». Напоминаем, что производители (Corkstyle, Wicanders и др.) настоятельно не рекомендуют приклеивать изделие на стяжку, под которой устроена классическая система электрического (кабельного) обогрева.

Покрытый лаком или финишным воском, этот отделочный материал прекрасно подходит для таких помещений, как кухня, прихожая, балкон, гостиная и другие объекты с высокой степенью пеших и абразивных нагрузок. При этом он одинаково хорошо сочетается с керамической плиткой, классическим паркетом и любым иным напольным покрытием.

Самоклеящаяся напольная пробка

Отделочный материал представляет собой тонкие плитки стандартного или шпонированного агломерата, на изнаночную сторону которых наносится промышленный клеевой слой под защитной бумагой. Последняя предотвращает высыхание адгезионного покрытия и существенно облегчает процесс укладки на любые основания, включая стены и даже потолок. Цена изделия начинается от 800 р./м².

Пробковый пол данной серии выпускается в виде плиток со стороной не более 30 см, толщиной от 3,6 мм до 5 мм. Очень редко встречаются планки на клеевой основе укороченных габаритов – ширина до 18 см, длина до 90 см. Лицевая поверхность, как правило, чистая, нуждающаяся в защите от воды, красящих жидкостей, бытовой химии и абразивов. Дополнительно адгезионные составы почти не используются, но важно тщательно подготовить основание, под которым разрешается устраивать только водяной тип подогрева.

Пробка в интерьере, оформленном в стиле эко.

По утверждению производителей, напольную пробку можно приклеивать на пол и стены в любых помещениях с нормальным уровнем влажности: спальни, кухни, гостиные, детские. Комбинаторность продукции позволяет создать интерьеры в столь популярном сегодня ретро- и эко-стиле.

Пробковый ламинат

Довольно интересное и практичное решение – на плиту из HDF или же композитного жесткого ПВХ приклеивается декоративный слой из цельного шпона либо тонкого листа агломерированной пробки. Планки по периметру снабжаются замковым соединением Click для бесклеевой сборки продукции в единое полотно.

Пробковый ламинат с интегрированной подложкой.

Некоторые производители добавляют помимо стандартных слоев еще и подложечный. Для него, как правило, используется высокоплотная пробковая прослойка сечением до 2 мм. Общая толщина изделия не превышает 12 мм. Стоимость продукции – от 1100 р./м².

Главные преимущества этого вида товара:

1. Не требуется клей, а также составы для финишной обработки поверхности (лаки, эмали и др.);
2. Сочетаемость с водяными и электрическими «мягкими» (инфракрасные рулонные изделия, стержневые маты и т. п.) системами подогрева пола.
3. Техника монтажа пробкового ламината полностью идентична методике сборки обычного ламинированного покрытия, соответственно легко реализуется как своими руками, так и силами специализированных бригад.
4. Широкая область применения, ведь пробковый паркет выпускается почти во всех классах нагрузки — от 21 до 41.

Изделия на HDF-основе используются в помещениях с нормальным или частично повышенным уровнем влажности, включая гостиные, лоджии, кухни, а также магазины, салоны красоты, кафе и т. п. Для санузлов, прачечных и других подобных объектов лучше укладывать изделие на ПВХ-плите.

Укладка клеевого пробкового пола – пошаговая инструкция

Для монтажа настила из пробки необходимо предварительно подготовить инструменты и вспомогательные средства:

1. Составы для выравнивания и ремонта бетонного или деревянного основания (наливные полы, цементные или эпоксидные реставрационные композиции, листы фанеры, ДСП, ОСП и т. п.);
2. Грунт адгезионный для минерального пола либо фунгицидный для деревосодержащего;
3. Контактный клей полимерный (Decol Vern, Homakoll 277, Forbo 650 Eurostar fastcol и др.);
4. Полиуретановый или акриловый лак с маркировкой «для пола», финишное масло или воск для защиты поверхности (Lobadur Supra, Osmo Hartwachs-Öl, Biofa 9032 и проч.);
5. Кисти и другие средства нанесения защитных поверхностных составов;
6. Строительный пылесос;
7. Рулетка, угольник, красящий шнур и карандаш для разметки;
8. Гигрометр и нивелир;
9. Зубчатый шпатель или валик велюровый коротковорсовый для нанесения клея;
10. Киянка или вальцы утяжеляющие для прикатки пробковых плиток к полу;
11. Резак и дрель с насадками-коронками для формирования технологических отверстий или вырезов;
12. Губка или мягкая ткань для удаления излишков клея.

Пробковые изделия без поверхностного защитного слоя рекомендуется приклеивать водно-дисперсионными адгезионными составами. А плитки с виниловым или лаковым протекторным слоем можно стелить с использование составов на растворителях.

Производители на каждой пачке товара печатают базовые рекомендации по монтажу. В частности, указывается, что упаковки необходимо занести в помещение за 24–48 часов до начала укладки. А все работы следует осуществлять при:

• Отсутствии сквозняков, работающих отопительных приборов;
• Температуре в помещении – от +18 до +25 °С;
• Относительной влажности воздуха должна быть в пределах 55–65%.

Укладка пробкового пола – не такое уж сложное мероприятие, вполне осуществимое самостоятельно. Проводится в 4 этапа:

Шаг 1. Тщательная подготовка основания

От качества подготовительных работ зависит красота и долговечность декоративно-финишного покрытия. Плитки пробки имеют малую толщину и небольшую жесткость, поэтому любые дефекты основы сразу проявятся на поверхности.

Черновой пол должен быть:

• Прочным, выдерживать на сжатие не менее 150 МПа;
• Ровным, имеющим максимальный перепад по высоте не более 2 мм на каждые 2 метра поверхности;
• Твердым, без трещин, рыхлых, подгнивших участков и других аналогичных дефектов;
• Чистым, без следов клея, жира, сажи, копоти, битума и старых покрытий;
• Сухим. Показатели остаточной влажности минерального основания – 0,5–2%, деревянного (включая фанеру и ДСП) – 8–12%.

Лучшим основанием под пробку считается минеральная стяжка. Выравнивание пола листовыми материалами тоже допускается. Но нужно выбирать влагостойкие изделия, желательно со шпунтованными кромками. Это позволит предотвратить разбухание основания под воздействием клея и образование швов между элементами чернового пола. Стыки между листами, как правило, заполняются акриловыми (не силиконовыми) герметиками. Но самый лучший способ, проверенный временем – смесь опилок и клея ПВА.

Для улучшения характеристик базового основания применяется соответствующий грунт. В частности, для упрочнения можно использовать состав укрепляющий или глубокого проникновения. А для выравнивания впитывающей способности пола и усиления сцепления с покрытием – адгезионный.

После проверки чернового пола на ровность и отсутствие малейших дефектов можно приступать к разметке. При помощи лазерного построителя или рулетки отмечается центр комнаты. Параллельно и/или перпендикулярно длиной стене на основании чертится начальная линия, относительно которой будет производиться выкладка плиток. Если заказчик требует приклеивать ламели по диагонали, то оси отмечаются под углом в 45° к стенам комнаты.

Пробковые изделия предварительно раскладываются в шахматном порядке или со смещением на сухую поверхность встык вдоль реперной оси так, как показано на рисунке ниже. Крайние плитки подрезаются с учетом температурного зазора по периметру в 8–10 мм. При необходимости в элементах выкраиваются технологические отверстия под коммуникации. Если требуется сформировать фаску, то достаточно края обработать мелкозернистой наждачной бумагой и удалить пыль влажной тканью.

Шаг 2. Приклеивание пробкового покрытия

Процесс укладки начинается от центра комнаты к стенам. Клей следует тщательно размешать, нанести на черновой пол и изнаночную сторону плиток зубчатым шпателем или велюровым валиком. В соответствии с рекомендациями производителя нужно подождать минут 5–20, чтобы состав частично полимеризовался. Потом элемент пола приложить к основанию с небольшим натяжением, то есть с формированием едва заметной «волны», пригладить и прикатать вальцами. Выступившие излишки адгезионной смеси необходимо сразу удалить влажной тканью.

При выборе клея обратите внимание на два важных параметра. Во-первых, продукция на растворителях относится к категории профессиональных и издает сильный химический запах, соответственно мастеру необходимы респиратор и перчатки. А во-вторых, в холодное время года нужно покупать только продукцию с маркировкой «морозостойкая», которая легко переносит неоднократное замораживание–размораживание и не расслаивается.

Морозостойкий клей для пробки.

Некоторые адгезионные составы отличаются сверхсильной мгновенной фиксацией, то есть позволяют почти сразу склеить два разнородных материала. Но это не очень удобно в работе, так как не получится сделать небольшую подгонку элементов пола в процессе укладки. Поэтому неопытным мастерам мы рекомендуем пользоваться универсальными безусадочными клеями.

Технология работы с самоклеящимися изделиями из пробки гораздо проще. Удалите защитную бумагу, приложите плитку к основанию и простучите киянкой. Старайтесь работать максимально точно и аккуратно, так как подгонка может привести к образованию щелей и даже разрывов.

Укладка самоклеящейся пробковой плитки.

Шаг 3. Нанесение защитного покрытия

Уложенный пробковый пол рекомендуется покрывать глянцевыми или матовыми финишными составами через 12–24 часа после окончания приклеивания. Для этого необходимо поверхность очистить пылесосом или влажной мягкой тканью. Лак, воск или масло тщательно перемешать и нанести валиком, гибким падом или кистью в 2–3 слоя с промежуточной сушкой в течение 2–3 часов. Ходить по полу можно уже через день, а эксплуатировать разрешается по истечении 3–5 суток.

Если лак или воск подобраны правильно, то вашему полу не страшны ни женские каблуки, ни когти животных, ни падающие предметы. Поэтому чем выше нагрузка, тем устойчивее должно быть покрытие к истиранию. К примеру, для салонов, спортзалов или гостиниц не подходит стандартная продукция для домашнего применения. Необходимо приобретать специальные серии особо стойких составов с содержанием полиуретановых смол.

Шаг 4. Финишное декорирование

Самый легкий этап – фиксация различных молдингов, таких как плинтус, галтели, угловые элементы и др. Их назначение – обеспечить плавное и равномерное обрамление пробковых покрытий, придать законченный вид помещению.

Плинтус из пробкового агломерата.

В качестве погонажных изделий используются:

• Гибкий плинтус приклеиваемый из агломерированной технической пробки длиной до 1 метра и высотой 40–60 мм. Изделия хорошо ложатся как на ровные стены, так и криволинейные конструкции – эркеры, колонны и т.п. Бывают натуральных цветов, а также тонированные или выбеленные. Для защиты от воды и ударов поверхность покрыта лаком.
• Полужесткие планки из массива агломерированной пробки, шпонированной натуральным деревом. Длина изделия не превышает 1 метр, высота – до 60 мм, толщина не более 20 мм. Цветовая гамма включает от 5 до 12 оттенков.
• Жесткий МДФ-плинтус, покрытый пленкой с имитацией под пробку. Хорошее решение для помещений с высокими потолками, так как длина изделий составляет 2,5 м, высота может достигать 100 мм, а толщина 30 мм. Как правило, выбор цветов не слишком широкий – до 8 тонов.
• Стандартный ПВХ-плинтус с поверхностью под натуральную пробку. Имеется в ассортименте практически каждого производителя изделий из жесткого пластика, включая погонаж с кабель-каналом.

ПВХ-плинтус с имитацией пробковой поверхности.

Первые два вида молдингов фиксируются при помощи контактных клеев для пробки. МДФ-изделия можно устанавливать как на «жидкие гвозди», так и посредством традиционных саморезов. Для ПВХ-плинтусов рекомендуется использовать оригинальные крепления или дюбель-гвозди.

Для наглядности предлагаем посмотреть профессиональное видео по правильному приклеиванию пробковых напольных покрытий.

Монтаж пробкового ламината

Ламинированный паркет, шпонированный пробкой, укладывается по стандартной схеме для этого вида покрытий – «плавающим» методом. Потребуется следующий набор инструментов и материалов:

1. Выравнивающие смеси или листы фанеры, ОСП, ДСП, ГВЛ и др.;
2. Строительный пылесос;
3. Грунт глубокого проникновения;
4. Гидроизоляционная пленка толщиной 0,2 мм (для минеральных оснований),
5. Пробковая или любая другая подложка сечением 2–3 мм;
6. Рулетка, угольник и маркер для разметки;
7. Гидроуровень;
8. Электролобзик для резки планок, а также дрель с коронками для формирования отверстий под трубы;
9. Распорные клинья для формирования температурного зазора вдоль стен;
10. Киянка и подбивочный брусок;
11. Металлическая скоба для подгонки планок.

Монтаж пробкового ламината рекомендуется производить в тех же климатических условиях, что и клеевые покрытия.

Работа проводится в 4 этапа:

1 этап – подготовка основания

Основание должно быть ровным, сухим, прочным и чистым. Для этого необходимо тщательно осмотреть черновой пол, проверить на:

• Наличие перепадов поверхности, выбоин, бугров. Допустимый уровень – не более 2 мм на каждые 2 погонных метра. Все неровности необходимо выровнять локально при помощи подручных инструментов и ремонтных составов;
• Присутствие трещин, рыхлых, отслоившихся, поврежденных участков, которые в обязательном порядке устраняются готовыми или сухими смесями.
• Уровень остаточной влажности. Влагомер легко справится с этой задачей. Допустимые показатели для минеральной стяжки – 0,5–4%, для органической – не более 12%;
• Отсутствие загрязнений и пятен жира, битума, старого клея или мастики.

Нередко мастера уверяют заказчиков, что для устранения всех недостатков достаточно купить подложку рулонную или в матах потолще. Это ошибочное утверждение. Ни один замок не выдержит образуемый мягким подстилающим слоем люфт и просто сломается при нагрузке. Поэтому при наличии большого количества дефектов пола лучше сформировать новый, финишный слой при помощи наливных смесей или сухой сборной стяжки.

Итак, основание выровнено, загрунтовано и очищено пылесосом от малейших признаков пыли и песка. Теперь его рекомендуется покрывать гидроизоляционной пленкой с нахлестом полос на 10–15 см. При работе по сборной стяжке из фанеры или ДСП влагобарьерный слой подстилать не требуется.

Далее нужно положить подложку. Хотя производители утверждают, что для ламината лучше всего выбирать пробковый подстилающий слой, на самом деле подойдет абсолютно любой – из вспененного полиэтилена, экструдированного пенополистирола, прессованного хвойного субстрата и т. д. Достаточно ровно уложить полосы или маты встык и закрепить их.

2 этап – укладка финишного покрытия

Для начала рассчитайте требуемое количество планок и рядов. Это нужно для того, чтобы правильно расположить крайние полосы, ведь их ширина должна быть не менее 5 см. При необходимости можно немного подрезать планки первого ряда.

Первую ламель нужно положить гребнем к дальней от двери стене, в зазор вставить распорные клинышки. К торцу приставить следующие планки и зафиксировать. После заполнения одного ряда формируется новый, причем не с цельной половицы, а с обрезка предыдущей полосы длиной не менее 30 см. Ламели рекомендуется класть под углом 20–30° и защелкивать до образования ровного полотна.

Планки последнего ряда необходимо обрезать с учетом температурного зазора, вставить в проем и притянуть металлической скобой до защелкивания замковых соединений.

3 этап – установка декоративных погонажных изделий

По окончании работ пол нужно пропылесосить и установить плинтуса и пороги. Для пробкового ламината одинаково хорошо подходит продукция из агломерата, ПВХ, МДФ или металла. Главное, чтобы оттенки выбранных молдингов не диссонировали с основным покрытием.

Особенности ухода за пробковым полом

Агломерированный массив и шпон пробки имеет плотную структуру, но при этом поверхность не слишком устойчива к механическим нагрузкам. Первый уровень защиты – различные финишные покрытия, в том числе лаки, воски, масла, виниловые пленки повышенной прочности. Как показывает практика, даже при их наличии можно испортить пол.

Поэтому производители рекомендуют бережно относиться к напольному материалу и соблюдать следующие условия:

• Поддержка стабильных климатических параметров в помещении: влажность от 45% до 65% и температура от +15 до +35 °С;
• Наклеивание на ножки мебели протекторных накладок из фетра, силикона;
• Наличие ковриков на входе и под подвижными элементами обстановки (чайными столиками, стульями, офисными креслами);
• Защита от соприкосновения с резиновыми изделиями. Например, категорически противопоказаны половички на иглопробивной основе, колеса велосипедов или колясок, подошвы спортивной обуви;
• Использование для ухода мягкой бытовой химии, без содержания абразивных частиц;
• Применение для частой уборки пылесоса.

Защитные коврики.

Пробковые полы хороши тем, что их действительно можно реставрировать. Так, небольшие вмятины, дырочки и подобные дефекты устраняются путем вклеивания подходящих по цвету и фактуре кусочков или же заполнением пробковым герметиком, ремонтным воском.

Для устранения сильных загрязнений, пятен, мелких рисков и незначительных потертостей производители пробковых покрытий предлагают широкий ассортимент специальной бытовой химии в виде концентратов или готовых к применению составов.

Для приклеиваемых пробковых материалов с безнадежно испорченным лаковым слоем разработан эффективный метод реновации – повторное лакирование. В первую очередь шлифовальной машиной удаляются остатки старого защитного покрытия. Затем пол очищается от пыли, грунтуется и заново наносится лак в 1–3 слоя.

Пробковые полы, покрытые маслом или воском, тоже можно отреставрировать. Но для этого лучше обратиться к профессионалам, так как потребуется специальное оборудование и особые промышленные средства.